一、施工工藝
1、彈線 →澆混凝土地壟 → 安裝沿頂龍骨、沿地龍骨 → 安裝豎龍骨 → 豎龍骨開口面安裝支撐卡 → 安裝橫撐龍骨 → 安裝洞口邊附加龍骨 → 水電施工 → 龍骨調(diào)整 → 隱蔽驗(yàn)收 → 立一面隔墻板 → 線管穿線 → 立另一面隔墻板 → 檢查
2、硅酸鈣板龍骨有沿頂龍骨、沿地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨、龍骨支撐卡。豎向龍骨間距600mm(商業(yè)一層間距為400)。隔墻最大高度為5000,高度超過規(guī)定高度時(shí),適當(dāng)減小豎龍骨間距。板材可橫鋪或縱鋪,但板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯(cuò)縫處理,以增強(qiáng)其隔聲、防火性能。板材間留5mm接縫,采用暗縫連接。
3、混凝土地壟尺寸為寬150*高180,為保證混凝土地壟的穩(wěn)定,防止地壟開裂,首先沿墻長(zhǎng)方向@400打1φ12眼植筋φ10,鋼筋超出結(jié)構(gòu)面100,然后設(shè)置主筋φ8箍筋φ6@250鋼筋籠,澆筑C20混凝土。如下圖:
4、隔墻骨架與四周主體結(jié)構(gòu)固定形式為膨脹螺栓,沿頂、沿地龍骨固定點(diǎn)的水平間距≤800mm,靠墻豎龍骨固定點(diǎn)的垂直間距≤1000mm。豎向龍骨開口面支撐卡間距為400-600mm。
5、當(dāng)龍骨框架安裝完畢后,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結(jié)構(gòu)的有關(guān)設(shè)施,合格后再安裝面板。
6、面板用自攻螺釘固定于龍骨上,固定順序?yàn)椋河擅考宓闹胁块_始向長(zhǎng)邊及短邊固定,螺釘距板邊15mm,螺釘中距為200-300mm,螺釘就位后,螺釘尾應(yīng)沉入板面深度不超過1mm,并要求釘頭長(zhǎng)度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上,并保證板材與龍骨結(jié)合牢固。
7、板材與龍骨每個(gè)螺釘固定位置須先做預(yù)鉆孔,孔徑要比螺釘直徑小1mm。板面釘頭需做防銹和抹灰處理。
8、有防水要求時(shí),隔墻龍骨安裝前,下部需做與踢腳同高的砼導(dǎo)墻,砼標(biāo)號(hào)為C20,并在板的兩面及周邊涂刷防水涂料。墻上開洞口時(shí),要在洞口四邊增加加強(qiáng)龍骨。
二、隔墻構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)詳圖
三、纖維增強(qiáng)硅酸鈣板接縫處理
隔墻板安裝在輕鋼龍骨架上之后方可進(jìn)行嵌縫和裝飾處理。本工程隔墻接縫采用暗縫連接(抹灰處理)。
1、操作工具及材料:
工具:75mm油漆刮刀,200mm油漆刮刀,1—3#砂布,調(diào)料板(桶),灰刀280mm.
材料:380克9816膠,1150克WHF石膏粉(或滑石粉A級(jí)),白水泥,玻璃纖維(或短麻纖維),玻璃布、白乳膠。
2、平縫連接施工(水平縫)
⑴、清潔接縫表面,在以板縫為中心線300mm區(qū)域內(nèi)涂上一層白乳膠,待干。
⑵、把380克9816膠,1150克石膏粉(或滑石粉),摻少許白水泥,少許短麻纖維,倒入攪拌溶具內(nèi)攪勻,必要時(shí)再調(diào)節(jié)稠度(物料約30分鐘使用為宜)。
⑶、將攪勻的物料用200mm油漆刮刀刮入暗縫內(nèi)填充2/3厚,待干。
⑷、干后將1/3的暗縫處連接,干后,涂上一層白乳膠,將玻璃布貼于連接處,用75mm油漆刮刀進(jìn)行覆蓋。
⑸、干后,用200mm寬刮刀抹施第二層嵌縫料。
⑹、等嵌縫料完全干后,用2#砂布輕輕砂光,磨平接縫表面。
⑺、按表面要求,最后用280mm的灰刀進(jìn)行表面抹灰。
3、V型縫板接縫處理(豎向縫)
第一步:1、在V型槽縫口先掃一道白乳膠,然后用刮刀將嵌縫膏(9816膠+少許白水泥+玻璃纖維(或短麻纖維)均勻飽滿地嵌入約2/3厚的縫口。2、將玻璃布帶貼在接縫口處,刮上嵌縫膏使其完全牢固地貼在板上,并用力壓使嵌縫內(nèi)料均勻地連接在一起。3、用嵌縫膏嵌填縫內(nèi)不足地方。
第二步:嵌縫膏完全干后,再用嵌料覆蓋在第一層上,并填滿縫口,其寬度比縫口較寬,待干。
第三步:在第二道嵌料干燥后,再進(jìn)行第三道。覆蓋暗縫處并用力拉平,盡量使之與板面勻接平滑。
第四步:當(dāng)嵌縫膏完全干后,進(jìn)行砂光處理。